詳細信息:
一、特點及適用范圍
XL-2000鋼管專用冷拔磷化劑是一種磷酸鋅系中溫磷化處理劑。磷化膜為深灰色,膜重4-8g/㎡,膜層結(jié)晶致密、均勻與基體附著力強。該磷化劑是較好的、具有高科技含量的磷化產(chǎn)品,使用該產(chǎn)品進行磷化處理,可使金屬表面轉(zhuǎn)換成非金屬表面,生成磷酸鋅膜結(jié)構(gòu),并且有吸附潤滑劑性能,有利于金屬性加工處理。
本產(chǎn)品適用于鋼鐵制品進行壓縮、拉伸、冷擠壓,塑性加工前的中溫磷化,磷化后配合潤滑劑使用,可減輕金屬與金屬之間的接觸,延長模具的使用壽命,降低材料的破損,減少廢品產(chǎn)生。
XL-2000鋼管冷拔磷化處理是鋼鐵冷壓,拉伸工藝中不可缺少的一道中間工序,經(jīng)過磷化后的鋼鐵坯料,成型后表面質(zhì)量好,模具壽命長是因為該磷化處理的磷化膜具備以下特點:
1、磷化膜層能牢固地吸附在金屬表面,其結(jié)晶空隙能極強的吸附大量潤滑劑(比未處理表面吸收量大13倍之多),從而較少了變形金屬與模具間摩擦力。
2、磷化膜可塑性強,能隨變形金屬基體一起變形,甚至用尖角模具冷擠壓時,磷化膜也完好地覆蓋在尖角處。
3、磷化膜的抗熱粘性好。
4、在冷擠壓拉伸工藝中,一定溫度條件下磷化膜與潤滑劑發(fā)生化學反應(yīng),生成潤滑性極強的脂肪酸鋅,加強了潤滑作用。
二、技術(shù)參數(shù)
A 劑 | B 劑 | |
外 觀 | 無色透明液體 | 無色透明液體 |
相對密度 | 1.49-1.51 | 1.60-1.62 |
總酸度(點) | 23.3-24.7 | 36.6-38.6 |
游離酸度(點) | 3.4-4.0 | 6.6-7.4 |
三、技術(shù)指標
1、處理方式:采用浸漬式中溫磷化處理。
2、使用設(shè)備:磷化處理槽,可采用低碳鋼內(nèi)襯防腐襯里,防腐介質(zhì)為弱酸性。
3、使用條件:
(1)按7%與水稀釋;
(2)游離酸度0.8-3.0pt;
(3)總酸度:10-18pt ;
(4)促進劑濃度:1-3pt;
(5)處理時間:5-15min;
(6)處理溫度:55-65℃;
4、推薦工藝:
洗酸→水洗→高壓水洗→熱水洗→磷化→潤滑→干燥→冷擠壓拉伸
四、XL-2000磷化液檢測方法
1、游離酸度:取10ml該溶液,置于250ml錐形瓶中,加入2-3滴澳酚藍指示劑,用0.1NNaOH溶液滴定由黃色變?yōu)樗{色即為終點,所消耗的0.1NNaOH標準溶液的毫升數(shù)即為游離酸度的點數(shù)。
2、總酸度:取10ml該溶液,置于250ml錐形瓶中,加入2-3滴酚酞指示劑用0.1NNaOH 標準溶液滴定由無色變?yōu)榉奂t色即為終點,所消耗的0.1NNaOH標準溶液的毫升數(shù)即為總酸度的點數(shù)。
3、促進即點數(shù):取120ml磷化工作液加入發(fā)酵管中,然后加入氨基酸1g其與磷化反應(yīng)20秒后,由刻度顯示出氣體重量的讀數(shù)即為促進即含量濃度的點數(shù)。
五、槽液檢測方法:取10ml槽液按上述方法進行檢測
在使用過程中,按規(guī)定技術(shù)指標進行配制,經(jīng)調(diào)整后即可使用。磷化工作液可反復使用,因藥液消耗而影響磷化效果時,可補加磷化2000B劑。以提高磷化工作液含量。在補給添加時應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況確定添加量。
六、磷化液配制使用、需用的配套藥劑
1、XL-2000中溫磷化A劑(配槽用)
2、XL-2000中溫磷化B劑(補加用)
3、XL-19促進劑
4、XL-28B中和劑
5、0.1NNaOH標準溶液
6、1%溴酚蘭指示劑
7、1%酚酞指示劑
8、氨基磺酸指示劑
七、包裝及儲運
1、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝,每桶凈重30公斤。
2、運輸過程中,裝貨高度不得超過兩層。
3、置陰涼、干燥處存放,堆放高度不得超過三層。